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刮板薄膜蒸發器組件改進工藝的描述

發布者:admin  發布時間:2021-12-15  點擊:263
      在刮板蒸發器中,有一種產品稱為薄膜蒸發器,也稱為機械攪拌薄膜蒸發器,它通過轉子驅動薄壁。一種新型蒸發設備,其中刮板旋轉以濃縮物料。在刮板薄膜蒸發器的原始設計中,柔性轉子軸和主軸

      軸套經常磨損,大大降低了刮板薄膜蒸發器的利用率邦載結構采用離心式滑槽轉子,不僅避免了設備損失嚴重的問題,而且有效地提高了蒸發能力40%-69%。產品的其他工藝也得到了改進。讓我們來看看產品的詳細特征:刮板結構的改進:刮板和油缸臂之間的摩擦經常需要更換。一般來說,更換周期為一個月。因此,為便于更換,應調整刮板的結構結構已經改變。在原有結構中,兩個螺栓穿過刮刀上的兩個孔,將刮刀固定在刮刀槽中必須拆下螺栓。為了便于更換,我們將刮板的固定形式改為懸掛式。刮刀上有兩個與原始孔相對應的孔L形槽。安裝刮板時,只需將刮板推入刮板槽,并將其掛在固定刮板槽的螺栓上即可。拆卸也更加方正因此,維護難度大大降低。同時,我們將刮刀材料從聚四氟乙烯改為聚丙烯,降低了成本和使用壽命也增加到4個月左右,延長了使用壽命。生產30%燒堿的工藝條件直接影響42%燒堿的產量和質量。我們使用的工藝沒有冷卻和脫鹽。30%燒堿的溫度約為80°C,但問題是排放的鹽太多,不利于后續的配堿工作,因此改為通過。30%燒堿和42%燒堿經過冷沉淀脫鹽后含鹽量下降,但產量也相應下降,不能滿足市場需求。請在這種情況下,我們組織相關技術人員對生產熱平衡進行了計算,并結合實際情況,選擇了螺旋板預熱器。熱交換器預熱30%的燒堿。預熱后,溫度可從40℃左右提高到65-70℃,生產能力提高30%。
    

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